爐膛漏風，會降低爐膛溫度，使燃燒惡化。漏風還使排煙溫度升高，排煙量增加，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率降低。漏風分兩種情況，一種情況是從鍋爐的人孔、檢查孔、防爆門、爐膛及水冷壁、過熱器、省煤器穿過爐墻處漏入的冷空氣。另一種是由于空氣預熱器的腐蝕穿孔，空氣從正壓側(cè)漏入負壓煙氣側(cè)。前一種漏風只使引風機的耗電量增加，而后一種漏風還同時使送風機的耗電量增加，嚴重時，還因為空氣量不足，限制鍋爐出力。鍋爐漏風使對流煙道里的煙速提高，造成燃煤鍋爐特別是煤粉爐的對流受熱面磨損加劇。由此可以看出，鍋爐漏風只有害而沒有利，所以應盡量減少。
制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購，倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。
每小時20蒸噸及以上非電燃煤鍋爐達標改造任務是中央環(huán)保督察反饋意見的重點內(nèi)容，也是大氣污染防治的重點工作。通過監(jiān)測，詳細掌握每小時20蒸噸及以上非電燃煤鍋爐污染物排放情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時組織整改，確保污染治理設施穩(wěn)定運行，實現(xiàn)污染物達標排放，湖州臥式鍋爐。
中正鍋爐全面推行信息化管理，不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。
中正鍋爐質(zhì)檢部門設立材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設備，為責任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達標。
湖州臥式鍋爐，雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。
湖州臥式鍋爐，在中正鍋爐的宜興生產(chǎn)基地內(nèi)，三臺SZS系列燃氣鍋爐在經(jīng)歷量身設計、制造、檢驗等一系列步驟后，已于1月中旬完成裝車發(fā)貨，在鍋爐各部件運抵玻利維亞烏尤尼（UYUNI）的港口，并順利到達項目所在地后，隨即將進入SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的安裝階段。此次，SZS燃氣鍋爐項目順利落地玻利維亞，不僅進一步提升了中正鍋爐在南美地區(qū)的品牌知名度，更為后續(xù)與更多企業(yè)展開持續(xù)合作奠定了堅實基礎(chǔ)。
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